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数字式八通道超声检测仪使用性能

简要描述:数字式八通道超声检测仪使用性能:采用目前先进的航天电子技术和多CPU系统设计理念,以保证每个通道的一致性、稳定性、可靠性以及整机的现场抗干扰能力,具有高灵敏度、高分辨力和高保真回波传输等优点

  • 产品型号:EUT-108G
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2023-08-08
  • 访  问  量:471

详细介绍

EUT-108G 数字式八通道超声检测仪使用性能采用目前先进的航天电子技术和多CPU系统设计理念,以保证每个通道的一致性、稳定性、可靠性以及整机的现场抗干扰能力,具有高灵敏度、高分辨力和高保真回波传输等优点,可以24小时连续工作。可组合成以4为倍数的多通道产品,如4 8 12 16 24 32 40通道等,适于钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤,尤其能满足100mm以上厚壁钢管的自动探伤;也可用于小口径薄壁管的旋转探头高速自动探伤。

数字式八通道超声检测仪使用性能功能信息:

• 可满足钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤,即可用于小口径薄壁管的探头旋转高速高分辨力自动探伤,也可用于大口径厚壁无缝钢管(特别是100mm以上)高灵敏度自动探伤
• 配用高频窄脉冲探头取得近场/远场高分辨率提供了仪器条件,因而特别适用于需要发现表浅或微小缺陷的场合
• 仪器采用人机对话界面,清晰易懂、操作方便,具有超声探伤/测厚/分层成像功能
• 8通道A型数据波显示区和8通道模拟仿真显示(探伤/测厚/分层)
• 随机配套软件可对所采集的信号进行检测成像、记录、调出回放、分析或生成报告打印等功能
• 超声检测参数、图形、文件均可存储于配套电脑硬盘中并随时调用
• 通过网口与台式计算机或同类仪器进行扫查数据传输,再通过配套计算机成像显示处理软件,实现探伤过程结果的计算机管理
• 仪器具有高重复频率、高探伤灵敏度、高采样速率和高速数据传输能力,因而不仅可实现中、薄壁钢管的高速探伤,也能对厚壁钢管进行高灵敏度检测,应用面相当广
• 通道之间灵敏度一致性好,24小时连续工作稳定可靠,现场安装调试和探伤检测都相当简便
• 仪器配备有1个I/O接口,作为外报警输出、延迟打标输出及机械设备相关信号输入(例:编码器信号输入、进料信号输入)。输出信号为5VTTL电平信号;输入信号应为3.3V—5V的电平信号。具体输入输出信号可根据用户的不同需要进行增减
• 计算机技术的迅猛发展进一步提供了仪器的信号处理速度,与原来仪器相比,检测频率范围更宽,探头兼容性更好、存储容量更大、智能化程度更高、界面设计更加合理

技术参数:

 尺寸和重量:
尺寸:482*452*177mm          重量:20kg
电源:交流供电,100~240V AC
 
工作环境:
工作温度:0~40℃  
存储温度:-20℃~+50℃
相对湿度:不超过85%
 
超声检测:
1、 发射脉冲:尖脉冲幅度Up≥500V,前沿上升时间tr≤15ns
2、 重复频率:200Hz~10KHz,分200/500/1K/2K/5K/10K多档调节;每四个通道循环工作时的重复频率,每通道可达10KHz
3、 阻    尼:50/500Ω
4、 探测范围:5~5000mm(钢纵波)连续可调,小显示范围5mm
5 、脉冲位移:-10~1000mm(钢纵波)
6 、材料声速:1000~9999m/s
7 、探头零点:0~200μs
8 、频率范围:0.5~15MHz,分硬件窄带和宽带等多档调节,也可按用户需求设置其中特设: 2~4MHz/4~8MHz二个硬件/软件窄带滤波器,方便现场调用
9、 增    益:0~110dB,分0.5/1/2/6dB步进
10、衰减误差:每2dB误差不大于±0.1dB
11、垂直线性误差:≤3%      
12、水平线性误差:≤2%
13、探伤灵敏度余量:≥63dB (2.5P20 深200mmΦ2平底孔)
14、远场分辨力:≥30dB (2.5P20)
15、采样速率:200MHz
16、闸    门:a/b/c/d四个独立报警闸门,每个闸门均有进波/失波报警功能
其中:a闸门还可设定为跟踪闸门,b/c闸门有展宽,d闸门还具有底波衰减功能
17、接    口:I/O接口中包括1个报警输出、2个延迟打标输出、2个编码器输入和5个进出料信号输入信号(具体输入输出信号可根据用户的不同需要进行增减)
18、其它功能:具有探伤/测厚/分层、一回波跟踪及多种现场抗干扰设置

应用领域:

• 适用于钢厂管棒锭坯的自动或半自动超声探伤
• 适用于大口径厚壁无缝钢管高灵敏度自动探伤测厚
• 适用于小口径薄壁管的探头旋转高速高分辨力自动探伤测厚
• 适用于合金棒材自动或半自动探伤测厚

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